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通过高压均质技术对乳液体系进行精细化处理，可在极短时间内将油水两相高效混合并破碎至纳米级别。

用ATS高压均质机对中药提取液进行处理，药液中原本粗大的颗粒被有效细化，体系趋于均一稳定，透光率提升，流动性增强，口感也得到显著改善。

采用ATS高压均质技术对有机硅乳液进行精细处理。在600bar条件下循环处理数次后，乳液状态发生显著改善：初始样品中存在肉眼可见的粘稠与不均匀现象，均质后则呈现均一乳白色，透光性增强，流动性明显改善。平均粒径由 1597.3 nm 降至 203.8 nm，多分散系数由5.561降至0.178。

通过安拓思三款不同的高压均质机对酱油进行处理，在1000bar的高压条件下进行多轮循环均质。粒径由初始的69.92μm 降至 177.5 nm。酱油中原有的微小颗粒和胶体物质被进一步细化，体系均一性显著提升。样品在静置实验中不再出现明显分层，流动性良好，口感更加顺滑。

通过ATS高压均质机对光学颜料浆料进行处理，在1200bar的高压条件下进行多轮循环均质。处理后的颜料颗粒分散均匀，无沉淀、无结块，体系稳定性显著提升。粒径由初始的190.8 nm 降至 138.1 nm，颜料悬浮液透明度提高，色彩更加鲜艳饱满，光泽度明显增强。

我们创新性地采用高压均质技术实现小球藻细胞的高效破壁。在1000 bar的高压作用下，物料通过特制均质腔时产生强烈的空化效应和剪切力，精准破坏细胞壁结构而不损伤活性成分。处理后的小球藻颜色明显加深，黏度提高。经过ATS高压均质机循环处理三遍，实现了细胞内容的充分释放。

生物活性玻璃是一种能与活体组织形成牢固结合的无机材料，因其优异的骨传导性和生物活性，被广泛应用于骨修复、牙科和软组织再生领域。其关键优势在于植入人体后能释放离子，刺激细胞增殖并诱导羟基磷灰石沉积，实现与自然骨骼的高效整合。

混悬液作为多相分散体系，在制药、食品、化工等领域具有不可替代的应用价值。其以固体微粒分散于液态连续相的结构特性，既解决了难溶物质的传递难题，又为功能性组分负载提供了理想载体。 然而，该体系固有的热力学不稳定性导致沉降动力学失控，微粒团聚效应，界面能垒突破等问题。这些本质缺陷严重制约产品理化性能与商业价值，亟需先进加工技术实现体系重构。

在生物医学材料领域，聚左旋乳酸（PLLA）作为一种具有优异生物相容性和可降解性的合成高分子材料，正受到越来越多的关注。PLLA不仅能够在人体内安全降解为无毒副产物，还具有良好的机械性能和可加工性，使其成为组织工程支架、药物递送系统和外科缝合线等医疗应用的理想选择。

ATS高压均质机通过对物料施加强烈的机械剪切、撞击、空化及压力差作用，使颗粒粒径细化至 10 μm 以下。相较于传统球磨工艺，处理效率提升。经高压均质处理后，样品粒径分布均一，颗粒表面光滑细腻，体系流动性优异。

气相二氧化硅因其纳米级粒径、高比表面积和优异的补强性能，成为化妆品、涂料、医药等行业的关键添加剂。然而，其高硬度、易团聚的特性，使得传统分散工艺难以实现理想的纳米级均匀分散。近年来，高压均质技术的突破为这一难题提供了创新解决方案。

以高压均质、超声波和微射流为代表的新型物理加工技术是减小脂质体粒径,降低其多分散系数的有效策略,且同时兼具成熟、安全和高效的优势,在脂质体生产中具有充足潜力。ATS高压均质机通过精准的纳米化控制，实现CoQ10脂质体的高效纳米化制备。

司美格鲁肽的生产制造主要有纯化学合成法和合成生物学发酵法（又称半重组法）两种。高压均质是最常用的机械裂解方法，具有良好的可放大性，且不需要添加额外的试剂。

脂质体制剂资讯 ▎美国ForDoz使用ATS脂质体制备系统制备的盐酸多柔比星获FDA批准

胶原蛋白的提取方法主要分为两类：动物源提取法和基因重组法。重组法可加工性（如水溶性和乳化特性）较好，能降低免疫原性。

明质酸钠是透明质酸的钠盐形式，性能更加稳定。透明质酸根据分子量的范围，可分为大、中、小三种类别，分子量较大的透明质酸，具有更强的支撑性、抗降性和黏弹性，常作为塑形填充材料应用于医疗美容中。

均质机是用做物料均质、乳化、粉碎、分散作用的设备，从技术原理上分主要有两大类：高压均质机和微射流均质机。平时有很多客户搞不清它们之间有哪些具体的区别，这样对应用就造成了麻烦，下面简单地介绍下这两种均质机各自的特点

PCL（聚己内酯）微球在医学领域的应用包括药物输送装置、缝合线或粘连屏障、组织工程支架、药物控释和靶向递送等方面。作为一种生物相容性良好的可降解医用材料，由于其较长的降解时间，经常被用于药物的长效缓释剂型，特别适合微球载体的开发和应用。同时，聚己内酯微球PCL及其复合材料也是骨组织工程支架的备选材料之一。

微射流分散剂制备燕麦蛋白

乳化剂制备薄荷脑纳米乳剂